玻璃鋼脫硫塔是一種采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料（FRP，也稱玻璃鋼）作為主要材料制成的脫硫設(shè)備，其工作原理主要是利用玻璃鋼材質(zhì)的耐腐蝕性和強(qiáng)度高的特點(diǎn)，通過噴淋氫氧化鈉溶液（或其他脫硫劑）來吸收和中和廢氣中的二氧化硫等酸性氣體。廢氣首先通過玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)口，隨后在旋流板的作用下向上流動(dòng)，與噴淋裝置噴出的中和液接觸并產(chǎn)生反應(yīng)。經(jīng)過多級(jí)過濾和噴淋，廢氣中的酸性氣體被有效去除，凈化后的氣體最終通過風(fēng)帽和出風(fēng)口排入大氣中。

　　玻璃鋼脫硫塔的保養(yǎng)方法如下：

　　1、日常清潔與維護(hù)：對(duì)于安裝在室外的玻璃鋼脫硫塔，應(yīng)清除周圍的雜草和雜物，防止對(duì)設(shè)備造成影響。定期檢查設(shè)備的排放效果，如有異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修。

　　2、工藝參數(shù)測定：定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，如果發(fā)現(xiàn)問題非專業(yè)人員不要胡亂嘗試，以免對(duì)玻璃鋼脫硫塔造成損害。一定要請(qǐng)專業(yè)人員處理，企業(yè)管理人員一定要對(duì)玻璃鋼脫硫塔的知識(shí)有所了解，發(fā)生問題，可以進(jìn)行正確處理。

　　3、吸收液管理：使用堿液作吸收液時(shí)，堿液應(yīng)選用液堿（NaOH）加水配制液體，濃度控制在5％—6％之間，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間，PH值小于10時(shí)，再按上次比例投入液堿，再次運(yùn)行一段時(shí)間，當(dāng)PH值小于9時(shí)，需將磚廠脫硫塔內(nèi)液體全部排出，重新加入清水和新液堿。酸堿中和產(chǎn)生的鹽類，超過一定濃度易發(fā)生結(jié)晶，堵塞噴頭及填料并損壞水泵的水封及葉輪，鹽類濃度超過33％時(shí)應(yīng)及時(shí)排放，并加入新的堿液才可繼續(xù)使用。根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行定期更換溶液一般每月徹d更換循環(huán)液。

　　4、油水分離器維護(hù)：油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次。

　　5、風(fēng)機(jī)與水泵電機(jī)保護(hù)：玻璃鋼脫硫塔風(fēng)機(jī)及水泵的電機(jī)有必要采納防雨辦法，以防電機(jī)受潮。玻璃鋼脫硫塔凈化塔有必要有專人擔(dān)任辦理，常常查看；風(fēng)機(jī)和水泵工作是不是正常，濾液器及噴嘴是不是阻塞，液位是不是正常，浮球是不是失靈，吸收中和液溶度是不是在規(guī)則范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)玻璃鋼脫硫塔問題，應(yīng)及時(shí)處理。玻璃鋼脫硫塔風(fēng)機(jī)與水泵開關(guān)程序：開機(jī)時(shí)，先開風(fēng)機(jī)，后開水泵；關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)水泵，再關(guān)風(fēng)機(jī)。

　　6、除塵管道清掃：在脫硫塔運(yùn)行時(shí)，玻璃鋼脫硫塔體內(nèi)的氣流會(huì)形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等，就需要對(duì)除塵管道進(jìn)行定期清掃。清掃孔蓋板與玻璃鋼脫硫除塵器壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，玻璃鋼脫硫塔與除塵器間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶做襯墊。除塵器清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。

　　7、濾袋維護(hù)：利用高頻振動(dòng)盡可能地清除進(jìn)入濾袋表面的較大灰塵，不會(huì)影響纖維的纏結(jié)牢度，保持濾袋良好的抗剝離性。提取布袋樣品，使用專業(yè)設(shè)備測試濾袋的含油量，以選擇合適的洗滌材料，更大程度地清潔濾袋，以及由于錯(cuò)誤的濾袋造成的損壞。選擇合適的清洗材料并嚴(yán)格按比例清洗，用低溫水清洗，平均水流量，強(qiáng)度適中，對(duì)濾袋無機(jī)械損傷。用110℃左右的熱風(fēng)干燥，保持濾袋尺寸不變，干燥后集塵袋不會(huì)變形或收縮。因?yàn)槟p，破洞等原因，修理損壞的濾袋，以確保高回收率。使用儀器檢測清潔過的濾袋的物理指標(biāo)，以確保清潔質(zhì)量符合要求。